Estructura y principio de funcionamiento de la máquina de Granallado para la pared exterior del tubo de acero

El modelo de utilidad se refiere a una máquina de Granallado para la pared exterior de tuberías de acero, que es un equipo de Granallado para tuberías de acero de diámetro grande, mediano y pequeño alimentadas por rodillos. El proyectil de alta velocidad lanzado por la máquina de Granallado de alta eficiencia se utiliza principalmente para impactar la capa de óxido, la capa de óxido y los desechos en la superficie del tubo de acero para obtener una superficie fina y brillante, mejorar la resistencia a la tracción y la resistencia a la compresión de la superficie de la pieza de trabajo, y tener cierta rugosidad de la superficie. El aumento de la fuerza adhesiva de la protección de la pintura superficial es beneficioso para mejorar la calidad de la superficie de la tubería de acero, lograr el objetivo de anticorrosión y protección de la tubería y prolongar la vida útil de la tubería de acero.
El equipo consiste principalmente en rodillo transportador, Cámara de voladura principal, Cámara de voladura auxiliar, Cámara de voladura auxiliar, Cámara de purga, parte de descarga del transportador de rodillos, máquina de voladura, transportador de tornillo, elevador de cubo, selección de aire, etc. Colector de polvo, Plataforma de trabajo, escalera de trabajo y sistema eléctrico.
La máquina de peening de paredes exteriores es una máquina de peening de rodillos. Los tubos de acero se colocan en el rodillo del transportador de alimentación. El rodillo de la Mesa de rodillos puede establecer la posición de instalación y la velocidad de transporte de acuerdo con el diámetro del tubo, y puede ajustar el ángulo de instalación del rodillo para hacer que el tubo de acero gire hacia adelante. Tubo de acero que entra en la zona de tiro ​​ La Cámara de limpieza es golpeada y frotada por dos máquinas de Granallado poderosas y eficientes. Las coordenadas laterales e inferiores de la máquina de Granallado son diferentes, por lo que la escala de óxido, la capa de óxido y la suciedad se caen rápidamente, lo que hace que la superficie del tubo de acero obtenga una superficie lisa con cierta rugosidad y muestre el color real del metal. Durante la limpieza por inyección, la mezcla de polvo de pellets dispersos se recoge en la parte inferior del elevador a través del embudo de la cavidad y el paracaídas inferior, luego se eleva al separador en la parte superior de la máquina, y los pellets puros separados caen en la tolva del separador. Para el ciclo de peening. El polvo producido en el proceso de peening se envía al sistema de eliminación de polvo a través del tubo de escape. Después del tratamiento del sistema, se capturan y recogen partículas de polvo, y el aire purificado se descarga en la atmósfera. Después de la limpieza, se envía fuera de la Cámara de limpieza y entra en el extremo de descarga del rodillo transportador.
1. Alta calidad y alta eficiencia: el núcleo y los componentes principales adoptan materiales de aleación de cromo - molibdeno importados de Taiwán, con un contenido de cromo de hasta el 28%;
2. Larga vida útil: la vida útil de las piezas de desgaste es de 3 a 5 veces mayor que la de los productos domésticos similares;
3. Alta relación calidad - precio: el diseño básico es fácil de operar, el mantenimiento y el mantenimiento son rápidos y sencillos, y el costo de mantenimiento se reduce en gran medida.